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压延机的应用

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简介

塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线,生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。

归类

塑料机械中压延机分类方式有多种,按压辊数分为二辊、三辊、四辊和五辊等类型。

按压辊排列形式可分为F、Z、S和L等型。 组成 与其它塑料机械不同,压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成,机架通常用铸铁制成,直接安装在铸铁或铸钢机座两侧,用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。

压辊由冷硬铸铁,铸钢制成,其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定,约为2.6~3.5。

为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷,压辊多制成腰鼓形,还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。

每个压辊采用单独电动机传动。

压辊加热一般采用水蒸气或过热水,要求两端温差不超过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。

现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。

产品

根据压延机规格的不同,所产软聚氯乙烯薄膜厚度也不同,为50~1000 不等,硬聚氯乙烯薄膜的最小厚度为60 成片状,并实现磁粉颗粒的机械取向,提高粘结剂与磁粉颗粒的结合性能。

机械瓶颈 对于压延工序,产品外形尺寸、表面质量是其最重要的控制参数。

卷材外形尺寸一般要求沿长度和幅宽方向厚度公差分别为±0.015mm和±0.05mm;表面要求平整、光滑。

若达不到这些要求,难以保证后续覆膜时PVC膜与磁板粘合压力均匀一致,影响粘合强度。

技术背景

国内粘结铁氧体磁体生产厂家都采用轴瓦结构的压延机,轴瓦材料一般为铜或尼龙,采用黄油润滑。

轴瓦易磨损,造成轧辊转动过程中产生径向跳动,很难保证产品尺寸公差。

因此,压延机一定要选用精度高的双列向心滚子轴承,并采用稀油润滑,减小轴承磨损,确保磁板沿长度方向厚度公差。

由于颗粒料流动性较差,尤其是沿幅宽方向受分子间作用力及轧辊挠曲变形的影响,压延出的磁板沿幅宽方向经常会出现中间厚两边薄现象。

尺寸超差会造成收卷时卷材中间紧,两边松散。解决厚度超差这个问题可采用结构复杂的倒"L"型四辊压延机。

该压延机具有轴交叉和轴预弯曲功能。

但该压延机结构复杂、价格昂贵、占地大、维修不便,厂房造价及设备运行费用也较高。

因此,我们设计了性能优越的两辊开放式压延机。